近日工信部发布公告,就《重点新材料首次应用示范指导目录(2017版)》提出修订意见征集工作。

2017年为推动新材料行业的发展,打消下游企业应用存在的顾虑,推出了该项政策,但我们发现针对碳纤维及复合材料产业,名录没有把行业发展的重点收入,以及存在一些问题。澳盛科技就行业的共性问题提出了修订意见,以期更好的促进行业的发展!

就工信部新材料首次应用保险关于新增风电用碳纤维复合材料的说明-复合材料网
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关于新增风电用碳纤维复合材料的说明

一、   符合政策
风电用碳纤维复合材料属于《新材料产业发展指南》中关键战略材料-高性能碳纤维及其复合材料,是《指南》明确支持的产业。根据CompositesForecasts and Consulting的统计报告,2016年,风电用高性能碳纤维复合材料用量已经超航空航天领域,占到全世界年用量(76500 吨)的23 %,成为用量第一大的领域。而处在第三位,占到总量12 %的汽车用碳纤维复合材料被列入目录中(但该数据似乎把碳纤维复合材料和碳纤维搞混了),因此用量更多的风电用碳纤维复合材料应当新增进目录中。
2015年需求总量68400吨

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2016年需求总量76500吨

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2017年需求总量84200吨

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但在2017年推出的保险目录中,这一重要领域并未列入:

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二、  产业化已初步完成
以光威复材及江苏澳盛为代表的碳纤维复合材料加工企业,经过多年的努力,风电用碳纤维复合材料已初步完成产业化,初步实现了规模化的商业应用。仅光威复材一家企业2017年用于风电叶片碳梁的碳纤维复合材料产品销售额超过2.6亿人民币。
三、   技术含量高
风电用碳纤维复合材料中,以拉挤碳板及多轴向非屈曲碳纤维织物为主要应用方式。其中拉挤碳板纤维含量高(高达70 %以上),充分发挥了纤维的性能,其力学性能大幅优于其他成型工艺的碳纤维复合材料,且该产品自动化程度高,质量稳定,生产效率高,成本低,其综合优势明显。
而为达到以上优点,需要在生产工艺及质量控制方面做大量的前期研发投入,生产工艺技术含量高,其中江苏澳盛的自动化生产线具有完全的自主知识产权的,产品质量稳定,相较于国外同类产品,具有较高的竞争优势。
另一个主要应用为多轴向非屈曲碳纤维织物。不用于传统碳纤维织物,产品通过特殊的编织设备,特殊的编织方法,实现了产品成型后,碳纤维不发生屈曲,从而最大限度的保证了产品的性能,产品技术含量高。
四、   附加值大

光威复材2017年年报中的数据表明,相关风电用碳纤维复合材料销售额达到2亿6千万以上,毛利润率18 %以上。而萨泰克斯(Saertex)的多轴向非屈曲碳纤维织物的价格昂贵,制约了使用。

五、   前景广阔
风电用高性能碳纤维及复合材料,处于产业化和规模应用的初期。参照上年的数据,风电行业也经历了一个强劲的增长约11.5%(成交额)和12.7 %(需求量)。原因是由于目前能源转换的要求进一步增强,以及对大型风力发电厂的兴趣日益增强。特别是在欧洲和亚洲,人们越来越重视实现遏制气候变化的目标,而可再生能源将在其中发挥重要的作用。几乎所有的新一代大型风电叶片都在大量使用碳纤维复合材料。
现阶段仅有维斯塔斯一家公司开始规模化商业应用,而其他风机主机厂,如金风,远景,明阳等都开展了前期预研工作,预计未来,碳纤维复合材料在风电领域的应用前景将更加广阔。

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七、   应用风险高
随着低风速区及海上风电的快速,风机叶片呈现出了快速大型化的趋势,造价极具攀升。而风力发电机本身又存在服役年限长,地处偏远,造成维护成本高。从而造成产品一旦发生质量问题,随后带来的赔偿责任数额巨大,生产企业,特别是碳纤维复合材料生产企业难以独立负担。因此,将风电用复合材料加入目录中,可以较大程度上解决风电用碳纤维复合材料生产企业及应用企业的后顾之忧,能极大地加快碳纤维复合材料在风电行业的应用。