Renolit Gor 公司是全球汽车挤塑和热成型市场的领先供应商,其Renolit Tecnogor玻璃纤维增强聚丙烯复合材料已成为汽车内饰应用的新一代可回收材料。 一级热成型机能够将卓越的零部件性能与稳定的质量、更高的生产率和更低的生产成本相结合,引起了许多汽车原始设备制造商买家的关注。

领先的德国、意大利、法国和日本汽车制造商正在使用Renolit Tecnogor用于各种热成型的车内3D装饰件。其应用包括:行李架、承重地板、座椅背和仪表盘。

据报道,Renolit Tecnogor已证明是一种多功能、高质量、高性能、轻质的热塑性复合材料板材和卷材解决方案,使汽车内饰件能够经济、高效地生产,适用于多种汽车内部装饰。

使用这种玻璃纤维增强聚丙烯基体的热成型机的一个主要优点是它可以采用“无胶”一步法工艺。 与玻璃纤维增强织物相比,它也是在车间使用的非常安全的材料,这是由于Renolit Tecnogor中的玻璃纤维在挤塑过程中完全埋入聚丙烯聚合物基体中。 因此,空气中没有漂浮的纤维,模塑中也没有外露的玻璃纤维,可以安全地生产具有光滑表面和边缘的汽车内饰件成品。

Renolit Tecnogor的刚度和冲击性能归功于意大利Renolit复合材料公司生产线使用的独特的、获得专利的聚丙烯 / 玻璃纤维组成和挤塑工艺。

客户可以得益于Renolit 复合材料公司团队提供的附加值技术支持和工艺技术诀窍。 Renolit汽车产品销售经理Francesco Maffione解释说:“我们与1级汽车原始设备制造商密切合作,利用我们广泛的知识和网络帮助客户以更低的成本和更高的生产率生产热成型零部件。 我们努力实现更高的机器利用率,免去一些工艺步骤,减少转换并缩短生产周期时间。我们还参与了新产品开发项目,提供快速的技术支持。”

Renolit Tecnogor产品系列中,板材厚度可选0.8-2.3 mm,最大宽度可达1800 mm,长度可选0.4-4 m。 卷材厚度为0.8-1.3 mm,最大卷长取决于所需的厚度和宽度。产品标准颜色为黑色或灰色,可根据客户的要求提供其他颜色。