实质上，复合材料制造已经是一种增材制造工艺，其中材料层彼此相加以形成复合材料部件的层压材料。接下来的挑战更多的是关闭循环并拥有从设计到制造的完全自动化的工作流程，以便您可以真正“打印”一个零件。Airborne希望通过现有的，经过行业验证的合格自动化制造流程来实现打印，而不是使用仍在开发中的3D打印等新工艺。

易于使用的基于Web的门户
Airborne创建了一个基于Web的平台，任何人都可以设计复合零件并获得有关性能和价格的直接反馈。通过该反馈，用户可以针对他或她的特定用例优化设计并订购该部件。该门户的首次应用是通过Airborne的自动层压单元（ALC）技术在预浸材料中制造的热固性层压板。

在一个系统中结合三种功能
这种自动化系统在一个系统中结合了三种功能。第一种是通过自动胶带铺设来制造层压板。第二步是将层压板切割成所需的形状，这可用于将多个部件嵌套在一个较大的层压板中。第三步是拾取和放置，可用于在层压板上放置局部贴片，或将子层压板组合成新的更大的结构。

未来添加其他自动化解决方案
该门户现在可用于使用ALC系统制造的热固性预浸层压板。Airborne计划将其他自动化解决方案添加到此门户网站。

复合材料制造业的数字化未来
首席技术官Aircus的Marcus Kremers先生：

“这个门户网站是我们如何看待复合材料制造数字化未来的关键组成部分。它展示了设计和使用复合产品的直观，简便和快速。一个人不再需要成为专家，复合材料和自动化的所有专业知识都嵌入到算法中并且是完全自动化的。这将大大降低复合材料的成本，但也会大大缩短开发时间并加快采用，因此复合材料可广泛用于使世界更具可持续性和效率。“