这套设备包括Mikrosam的最新自动纤维铺放(AFP)机器,用于热塑性预浸料的分切设备和定制设计的热塑性固结机。

Mikrosam为GKN Fokker提供AFP,热塑性复合材料的加固设备-复合材料网

来源| 米克罗萨姆

Mikrosam  (马其顿普里莱普)于12月3日宣布,它将为 GKN Fokker (英国雷迪奇)提供先进的设备 ,用于开发热塑性复合材料(TPC)飞机部件。这套设备包括 Mikrosam的最新自动纤维铺放(AFP)机器,用于热塑性预浸料的分切设备和定制设计的热塑性固结机。该公司表示,安装后,该设备将增加GKN Fokker的先进制造和研发能力,从而为航空业生产复杂的3D零件。

Mikrosam表示,其用于热塑性复合材料的AFP解决方案具有成本竞争力,并且经过验证,并在提高生产率方面取得了许多进步。据报道,这台8轴机器人AFP机器设计为集成,模块化且可升级的AFP工作单元,能够自动,精确地放置热塑性纤维。

该系统使用多材料AFP头,可在打开和关闭3D形状以及心轴表面上进行双向放置。结合自动磁头更换系统,客户可以获得新的多拖曳AFP或自动胶带铺设(ATL)磁头,或其他设备,以备将来在同一工作单元上使用。Mikrosam的AFP喷头还具有灵活性和省时的特性,例如易于接近材料卷轴,快速维修易损件和备件,并最大限度地减少了停机时间,以确保高级复合材料制造中的高可靠性,生产率和灵活性。 据报道,使用激光加热源,精确的温度和角度控制以及闭环过程,Mikrosam的AFP机器已被证明具有就地固结具有更好机械性能的TPC的结果。

除AFP系统外,GKN Fokker将获得用于预浸料带的宽窄分切和复卷以准备卷轴的设备。据Mikrosam称,纵剪和复卷机与热塑性预浸料一起使用,可生产各种尺寸和复卷样式的线轴,范围从300毫米宽的胶带到¼英寸宽的胶带。此外,Mikrosam将为热塑性复合材料制成的高级产品提供定制工程的固结压力机。AFP机的完全自动化是由供电MikroPlace, 一个CATIA兼容 用于复合材料零件分析和仿真的解决方案以及QCS(质量控制系统),可通过数据监控和可追溯性提供持续改进。 阅读有关此内容以及AFP / ATL软件的其他最新进展的更多信息。

“如今,市场要求更好的自动化热塑性塑料铺层和更高的AFP机器利用率。我们的模块化可升级AFP系统可在同一配置上使用多个AFP或ATL头,从而为客户提供更高的投资回报率。客户可以减少零件的周期时间并提高AFP工作单元的利用率。与先进的热塑性复合材料固结控制相结合,我们的AFP机器为许多行业提供了出色的解决方案。” Mikrosam DOO 销售经理Dimitar Bogdanoski说。

GKN航空航天公司热塑性复合材料技术经理Arnt Offringa说:“我们对Mikrosam的专业精神和创新动力以及机器的质量感到满意,”