3D打印复合材料获得吉尼斯世界纪录称号-复合材料网

三维印刷装饰和钻工具已经被吉尼斯世界纪录最大接收3D固体印刷项目的标题。

能源的部橡树岭国家实验室  (ORNL,橡树岭,田纳西州),使用碳纤维和ABS热塑性复合材料,这将在建设波音777X客机进行测试通过30小时的打印成本较低的微调工具。为17.5英尺长,5.5英尺宽和1.5英尺高,三维印刷结构的长度相当于一个大越野车,重约1650磅。

“我们目前使用现有的,更昂贵的金属工具的选择来自于供应商,通常需要三个月使用传统技术制造,”狮子座赫里斯托祖,结构和材料的波音公司主管说。“加法制造工具,如777X翼微调工具,将节省精力,时间,劳动力和生产成本,是我们运用3D打印技术在关键生产领域整体战略的一部分。”

期间在橡树岭国家实验室美国能源部的生产示范设施,其中部分是3D打印实验室的大面积添加剂制造机器上举行的颁奖典礼上,吉尼斯世界纪录法官迈克尔Empric测量的微调工具,证明了它超过0.3立方米最低要求,或约10.6立方英尺,并宣布了新纪录称号。

“吉尼斯世界纪录承认提请注意我们在大规模添加剂制造的复合材料研究制定的进步,”Vlastimil KUNC,橡树岭国家实验室的高分子材料开发团队的领导说。“使用3D打印,我们可以设计用料少,在不损害其功能的工具。”

橡树岭国家实验室完成验证测试后,波音公司计划在该公司的新的生产设施在圣路易斯使用加法制造修剪和钻工具,并提供信息反馈给橡树岭国家实验室的工具的性能。该工具将被用于在组装之前,以确保用于钻孔和机加工的喷射的复合机翼蒙皮。

在777X的生产计划在2017年开始,并首次交付是针对2020年。